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1、胶印印刷：胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为印刷品的主流印刷工艺，胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高xiao率高速印刷有较严格的要求，UV固化机配套胶印印刷必须达到对印刷品的光固温度不能超过50°C，才不会使印刷品伸缩变形，光固速度必须达到8000张/小时，配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求，常规UV固化机使用的UV灯是高温低强度UV灯，对印刷品的光固温度达到70°C至90°C，UV光固速度4000张-5000张/小时，如提高UV灯功率来达到光固速度时，UV光固温度便会成倍升高，无法达到胶印印刷的严格工艺要求，专业的胶印低温高速UV固化机，使用进口低温高强度UV灯，低温高强度UV灯是一种使用高纯度发光电极，充入比例准确的高纯度发guang气体，通过高技术生产的高压gong灯，工作电流小、温度低、强度高，比同规格常规UV灯发光温度低40%以上，发光强度高100%以上，胶印低温高速UV光固机配套智能高速自动收纸机，对印刷品UV光固温度控制在45°C，UV光固速度达到9000张/小时以上，符合胶印印刷低温高速的工艺条件，广泛应用于烟标包装印刷、彩印包装印刷等大型印刷行业。
自动化设备重要故障的解决措施如下：
(1)报警。按自动化设备系统实际需要，用户可以在某些事件发生时或保护动作时自动发出报警，如一般可设置在以下情况发出报警：开关量突变(如保护跳闸动作);断路器位置错位;模拟量超过整定值;变压器保护动作(如、温度)。模拟量之越限值可在线修改。每个报警均有时间、报警信息及确认状态显示。
(2)事件。自动化设备系统中所有动作事件，如自动化保护动作，断路器、隔离开关、接地刀闸的操作等。均可自动打印及存入系统硬盘记忆，每个事件均有时间及有关信息文字说明，并可自动打印记录。
(3)可通过自动化设备系统主机或集中控制柜修改的保护功能和整定值。所有遥改功能均为在线方式，修改完成后的定值将直接传回对应的储存器。操作闭锁。系统对所有操作对象均可设定闭锁功能，以防止操作人员误操作。
非标自动化设备的设计效率应该如何提高
1、建立精细化设计流程并建立保障制度
非标自动化设备开发过程涵盖机械结构、工艺，电气、信息技术等多学科的知识，具有很强的创造性，对从业人员有很高的要求，因此，产品设计环节的流程一定要精细化。
大部分非标企业尚未建立完整的设计流程，产品设计过程中附加了设计者太多的意愿和经验。作为企业或者是部门的管理者一定要有意识的指导从业人员按照流程工作，规范其作业行为。制度流程一定是一个企业执行力的终约束，是企业内部的“法律”。
2、积极贯彻落地“三化”法
“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。
实施“三化”有利于减轻设计工作量，缩短设计周期，提高产品质量；有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计，进行批量生产；
3、转变设计思维
以往的非标产品设计模式是根据客户的需求进行非标产品的设计。其实这个过程中产生了许多浪费，在分工精细化的今天，设计者要学会取他之长补己之短，选择性价比高、交货期准时的专业零部件供应商解决产品开发过程的非关键环节，中精力解决产品设计环节的关键点来提升产品的竞争力。
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